Was ist Siliziumkarbid und seine Anwendungen

Was ist Siliziumkarbid und welche Anwendungen gibt es?

Siliziumkarbid wird in elektrischen Innenwiderstandsöfen aus hochreinem Quarzsand und Petrolkoks hergestellt (bei der Herstellung von grünem Siliziumkarbid wird Salz hinzugefügt).

schwarzes Siliziumkarbid F060

Schwarzes Siliziumkarbid

Grünes Siliziumkarbid
Grünes Siliziumkarbid

Name: Siliziumkarbid (Schwarz/Grün)

CAS-Nummer: 409-21-2

EINECS-Nummer: 206-991-8

Molekülformel: SiC

Spezifisches Gewicht: 3,2 g/cm³

Mohshärte: 9,15-9,5

Farbe: schwarz/Grün

Molekulargewicht:40.0962

Anwendungsbereich

Siliziumkarbid wird hauptsächlich in vier Anwendungsbereichen eingesetzt: Funktionskeramik, moderne feuerfeste Materialien, Schleifmittel und metallurgische Rohstoffe. Siliziumkarbid-Grobmaterialien sind bereits in großen Mengen erhältlich, können jedoch nicht als Hightech-Produkt betrachtet werden. Die Anwendung von nanoskaligem Siliziumkarbidpulver mit extrem hohem technischen Gehalt dürfte in kurzer Zeit keine Skaleneffekte erzielen.

1. Als Schleifmittel kann es zur Herstellung von Schleifwerkzeugen wie Schleifrädern, Ölsteinen, Schleifköpfen und Sandfliesen verwendet werden.

2. Wird als metallurgisches Desoxidationsmittel und hochtemperaturbeständiges Material verwendet

3. Aus hochreinen Einkristallen können Halbleiter und Siliziumkarbidfasern hergestellt werden.

Hauptanwendungen: Wird zum Drahtschneiden von 3–12 Zoll großem Einkristall-Silizium, polykristallinem Silizium, Kaliumarsenid, Quarzkristall usw. verwendet. Technische Verarbeitungsmaterialien für die Solar-Photovoltaik-Industrie, die Halbleiterindustrie und die piezoelektrische Kristallindustrie.

Wird in Halbleitern, Blitzableitern, Schaltungskomponenten, Hochtemperaturanwendungen, UV-Detektoren, Strukturmaterialien, in der Astronomie, in Scheibenbremsen, Kupplungen, Dieselpartikelfiltern, Glühfadenpyrometer, Keramikfolien, Schneidwerkzeugen, Heizelementen, Kernbrennstoffen, Schmuck, Stahl, Schutzausrüstung, Katalysatorträgern und anderen Bereichen verwendet.

Schleifmittel und Schleifwerkzeuge

Es wird hauptsächlich zum Schleifen und Polieren von Schleifscheiben, Schleifpapier, Schleifbändern, Ölsteinen, Schleifblöcken, Schleifköpfen, Schleifpasten sowie von Einkristallsilizium, polykristallinem Silizium in Photovoltaikprodukten und piezoelektrischen Kristallen in der Elektronikindustrie verwendet.

Chemisch

Es kann als Desoxidationsmittel bei der Stahlherstellung und als Modifikator für die Gusseisenstruktur verwendet werden und kann als Rohstoff für die Herstellung von Siliziumtetrachlorid verwendet werden. Es ist der Hauptrohstoff für die Silikonharzindustrie. Siliziumkarbid-Desoxidationsmittel ist ein neuer Typ eines starken Verbunddesoxidationsmittels, das das herkömmliche Siliziumpulver und Kohlenstoffpulver zur Desoxidation ersetzt. Im Vergleich zum ursprünglichen Verfahren sind seine physikalischen und chemischen Eigenschaften stabiler und die Desoxidationswirkung ist gut. Es verkürzt die Desoxidationszeit, spart Energie, verbessert die Stahlherstellungseffizienz, verbessert die Stahlqualität, reduziert den Verbrauch von Roh- und Hilfsstoffen, verringert die Umweltverschmutzung, verbessert die Arbeitsbedingungen und verbessert die umfassenden wirtschaftlichen Vorteile von Elektroöfen. Es hat einen wichtigen Wert.

Verschleißfestigkeit

Siliziumkarbid zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit aus. Einerseits kann Siliziumkarbid für verschiedene Schmelzofenauskleidungen, Hochtemperaturofenkomponenten, Siliziumkarbidplatten, Auskleidungen, Stützen, Kapseln, Siliziumkarbidtiegel usw. verwendet werden.

Andererseits kann es für indirekte Hochtemperaturheizmaterialien in der Nichteisenmetallschmelzindustrie verwendet werden, wie z. B. vertikale Tankdestillationsöfen, Destillationsofenschalen, Aluminiumelektrolysezellen, Kupferschmelzofenauskleidungen, Lichtbogenplatten für Zinkpulveröfen, Thermoelementschutzrohre usw.; es wird verwendet, um moderne Siliziumkarbid-Keramikmaterialien herzustellen, wie z. B. verschleißfeste, korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige; es kann auch verwendet werden, um Raketendüsen, Gasturbinenschaufeln usw. herzustellen. Darüber hinaus ist Siliziumkarbid auch eines der idealen Materialien für Solarwarmwasserbereiter auf Autobahnen und Flugpisten.

Nichteisenmetalle

Siliziumkarbid wird aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit, guten Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit als Material für indirekte Hochtemperaturheizungen verwendet, beispielsweise in Harttiegel-Destillationsöfen, Destillationsofenschalen, Aluminium-Elektrolysezellen, Auskleidungen von Kupferschmelzöfen, Lichtbogenplatten für Zinkpulveröfen, Thermoelement-Schutzrohren usw.

Stahl

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit wird Siliziumkarbid für die Auskleidung großer Hochöfen verwendet, wodurch die Lebensdauer des Werkstoffs erhöht wird.

Metallurgische Erzaufbereitung

Siliziumkarbid ist nach Diamanten die zweithärteste Substanz und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Es ist ein ideales Material für verschleißfeste Rohre, Laufräder, Pumpenkammern, Zyklone und Trichterauskleidungen. Seine Verschleißfestigkeit ist 5-20 Mal höher als die von Gusseisen und Gummi. Es ist auch eines der idealen Materialien für Flugzeugstart- und Landebahnen.

Baustoffe Keramik-Schleifscheibenindustrie

Unter Ausnutzung der hohen Wärmeleitfähigkeit, Wärmestrahlung und hohen Wärmefestigkeit werden dünne Brennhilfsmittel aus Platten hergestellt, die nicht nur die Kapazität der Brennhilfsmittel verringern, sondern auch die Ofenkapazität und Produktqualität verbessern, den Produktionszyklus verkürzen und ein ideales indirektes Material zum Brennen und Sintern von Keramikglasuren darstellen.

Energieeinsparung

Durch die gute Wärmeleitfähigkeit und thermische Stabilität kann es als Wärmetauscher verwendet werden, wodurch der Kraftstoffverbrauch um 20 % gesenkt, Kraftstoff um 35 % gespart und die Produktivität um 20-30 % gesteigert wird. Insbesondere für den inneren Teil der in der Minenaufbereitungsanlage verwendeten Abfluss- und Förderleitung ist seine Verschleißfestigkeit 6-7-mal höher als bei gewöhnlichen verschleißfesten Materialien.

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