Verschleißfeste Füllstoffe für die Beschichtungsherstellung
Verschleißfeste Füllstoffe werden je nach Anwendungsbereich in universelle verschleißfeste Füllstoffe, harte, hochverschleißfeste Füllstoffe und funktionelle verschleißfeste Füllstoffe (die Verschleißfestigkeit mit Säure- und Laugenbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und antistatischen Eigenschaften kombinieren) unterteilt. Sie eignen sich für wasserbasierte Beschichtungen, Polyurethane, Epoxidharze, industrielle Korrosionsschutzbeschichtungen, Bodenbeläge und Kunststoff-Decklacke usw. Dieser Abschnitt erläutert hauptsächlich harte, hochverschleißfeste Füllstoffe und funktionelle verschleißfeste Füllstoffe.
1. Schwarzes Siliziumkarbid-Verschleißfestfüllmaterial, grünes Siliziumkarbid-Verschleißfestfüllmaterial
Schwarzes Siliziumkarbid: Hohe Verschleißfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und Halbleiterleitfähigkeit; geeignet für antistatische, verschleißfeste Bodenbeläge, elektromagnetische Abschirmungsbeschichtungen, Hochtemperatur-Korrosionsschutzbeschichtungen und Gummi-Korrosionsschutzbeschichtungen. Die Verwendung als Hochspannungsisolierbeschichtung ist strengstens untersagt.
Grünes Siliciumcarbid : Hochrein, isolierend, verschleißfest sowie säure- und laugenbeständig; geeignet für hochwertige isolierende und verschleißfeste Beschichtungen, photovoltaische Korrosionsschutzbeschichtungen und Decklacke für isolierende Geräte.
2. Brauner Korund/Weißer Korund – Verschleißfestes Füllmaterial
Mohs-Härte 9,0, extrem hohe Härte, erstklassige Verschleißfestigkeit.
Brauner Korund : Hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis, verschleißfest und hochtemperaturbeständig; verwendet für verschleißfeste Epoxidharzböden, Decklacke für Baumaschinen, hochbelastbare, korrosionsbeständige Stahlkonstruktionen und verschleißfeste Beschichtungen für Rohrinnenräume. Nicht geeignet für helle Beschichtungen (Vergilbung).
Weißer Korund : Hoher Weißgrad, geeignet für helle und weiße, abriebfeste Decklacke; etwas härter als brauner Korund, mit weniger Verunreinigungen.
Nachteile: Scharfe Pulverkanten, die zu langfristigem Verschleiß an Mischanlagen führen; leitfähig, daher ungeeignet für isolierende Decklacke.
3. Verschleißfestes Füllmaterial aus plättchenförmigem Aluminiumoxid: Ein in der Industrie weit verbreitetes, hochfrequenzverschleißfestes Füllmaterial in flacher Form.
Plättchenförmiges Aluminiumoxid : Durch die Schichtung entsteht ein dichter Film, der Verschleiß- und Kratzfestigkeit bietet und gleichzeitig UV-Strahlung und Wasserdampfdurchlässigkeit widersteht. Geeignet für Automobil- und Metallic-Lacke, wasserbasierte Polyurethan-Decklacke und hochwertige Bodenbeschichtungen.
4. Granat-Verschleißfester Füllstoff:
Granat hat eine Mohs-Härte von 7,5–8, abgerundete Kanten, ist verschleißfest, ohne die Mischanlage zu beschädigen, und erfordert nur minimalen Schleifpapieraufwand. Geeignet für: Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe, Behälter, Böden und Beschläge. Staubarm, erzeugt einen feinen Beschichtungsfilm; säure- und laugenbeständig, frei von freiem Eisen und rostet nicht bei Verwendung mit Edelstahlbeschichtungen.
