NANO-QUALITÄT β-SIC SILIZIUMKARBIDPULVER
Größe | D50 | SiC-Reinheit (%) | Kristallform | Farbe |
HX-β-SiC-50 | 50 nm | 99,9 | B | Graugrün |
HX-β-SiC-80 | 80 nm | 99,9 | B | Graugrün |
HX-β-SiC-150 | 150 nm | 99,9 | B | Graugrün |
HX-β-SiC-500 | 500 nm | 99,9 | B | Graugrün |
HX-β-SiC-700 | 700 nm | 99,9 | B | Grau |
HX-β-SiC-800 | 800 nm | 99,9 | B | Grau |
Wichtigste physikalische Eigenschaften von β-SiC-Siliziumkarbidpulver in Nanoqualität
Schmelzpunkt | 2900℃ |
Dichte | 3,24 g/cm³ |
Spezifische Oberfläche | 68,16 m2/g |
Mohshärte | 9,5 |
VERPACKUNG : 5 kg/Beutel (Vakuumbeutel aus Alufolie) in Fiberfässern
Hauptanwendungen von Siliziumkarbidpulver in Nanoqualität β-SiC
Modifiziertes hochintensives Nylonmaterial: Nanocarbidpulver ist mit guter Kompatibilität in Polymerverbundwerkstoffen kompatibel, gute und grundlegende Bindung. Die Abriebfestigkeit beträgt mehr als das Dreifache. Es wird hauptsächlich für hochmolekulares Zubehör, Autolenkungskomponenten, Textilmaschinen, mechanische Auskleidungsplatten für den Bergbau und Zugkomponenten bei niedrigeren Temperaturen bei niedrigeren Temperaturen verwendet.
Verschleißfestigkeit verschiedener spezieller technischer Kunststoffe aus Polyetherether (Peek): Bei Zugabe einer Menge von etwa 5 % kann die Abriebfestigkeit von Peek erheblich verbessert und gesteigert werden (Erhöhung der ursprünglichen 30 %).
Die Anwendung von Nano-Siliziumkarbid in Gummireifen: Durch Zugabe von etwa 2 % Nano-Siliziumkarbid ohne Änderung der ursprünglichen Gummiformel und ohne Beeinträchtigung der ursprünglichen Leistung und Qualität kann die Abriebfestigkeit um 20 % bis 40 % erhöht werden. Darüber hinaus wird nanokarbonisiertes Silizium in Gummiwalzen, Druckmaschinen wie schäbigen Folien und anderen Gummiprodukten verwendet, um Abrieb, Wärmeableitung und Temperaturbeständigkeit zu gewährleisten.
Nanokarbid-Verbundbeschichtung für Metalloberflächen: Verwendet die zweiten gemischten Partikel aus Nanogranulatpartikeln. Nickel ist ein Matrixmetall, bildet eine hohe Dichte auf der Metalloberfläche und die kombinierte Verbundbeschichtung ist sehr gut.) Die Eigenschaften der Hochtemperaturbeständigkeit (selbstschmierend) bei hohen Temperaturen. Die mikroskopische Härte der Verbundbeschichtung wurde erheblich verbessert, die Abriebfestigkeit wurde um das 2- bis 3-fache erhöht, die Lebensdauer um das 3- bis 5-fache erhöht, die Bindungskraft der Beschichtungsschicht und des Substrats wurde um 40 % erhöht, die Deckkraft ist stark, die Beschichtung ist gleichmäßig, glatt und sorgfältig.
Andere Anwendungsgebiete: Hochleistungsstrukturkeramik (wie Raketendüsen, Nuklearindustrie usw.), Saugmaterial, Abriebschmieröl, Hochleistungsbremsbeläge, Pulverbeschichtungen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, Verbundkeramik zur Verbesserung und Zähigkeit usw.; Strukturbeschichtung, Funktionsbeschichtung, Schutzbeschichtung, Saugmaterialien, Tarnmaterialien usw.; Schutzpanzerung von Panzern und gepanzerten Fahrzeugen; kann als Keramikwerkzeug, Klinge, Menge und Form verwendet werden; Keramik; Zünder; elektrische Heizelemente für die Elektroindustrie, Ferninfrarotgenerator.