Anwendung von grünem Siliziumkarbid GC-Verschleißschutzpulver in Teflonbeschichtungen
Die Anwendung von verschleißfestem grünem Siliziumkarbid-GC- Pulver in Teflonbeschichtungen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider, die die Funktionen erhöhter Verschleißfestigkeit, verbesserter Hochtemperaturstabilität und optimierter Anpassungsfähigkeit für spezielle Szenarien integrieren:
I. Kernanwendungen und Leistungsverbesserung
Verbesserung der Verschleißfestigkeit
Grünes Siliziumkarbid-GC-Mikropulver hat eine hohe Härte (Mohshärte 9,4). Seine Zugabe zu Teflonbeschichtungen kann die Verschleißfestigkeit der Beschichtung deutlich verbessern und ihre Lebensdauer verlängern. Beispielsweise kann grünes Siliziumkarbid-GC1200-Maschen-Mikropulver bei Küchengeschirr, chemischen Geräten und anderen Bereichen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, die Oberflächenhärte der Beschichtung verbessern und das durch Reibung verursachte Ablösen der Beschichtung verringern.
Hohe Temperaturbeständigkeit und thermische Stabilität
Grünes Siliziumkarbid-GC hat eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit und kann der Wärmeausdehnungsspannung von Teflonbeschichtungen in Hochtemperaturumgebungen standhalten. Bei Verwendung als Schutzbeschichtung für Hochtemperatur-Industrieanlagen stellt die hohe Temperaturbeständigkeit beispielsweise sicher, dass die Beschichtung bei 200–260 °C strukturell stabil bleibt.
Chemische Korrosionsbeständigkeit:
Die chemische Inertheit von grünem Siliziumkarbid GC macht es in sauren und alkalischen Umgebungen stabil. Nach Zugabe zu Teflonbeschichtungen kann es die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber chemisch korrosiven Medien verbessern und eignet sich für Umgebungen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen wie Reaktoren und Rohrleitungen.
2. Technische Parameter und Prozessanpassungsfähigkeit:
Partikelgröße und Dispergierbarkeit.
Die übliche Maschenweite von grünem Siliziumkarbid GC-Mikropulver beträgt 1200 Maschen (D50 entspricht etwa 9,5 ± μm). Die Partikelgröße ist konzentriert und gleichmäßig verteilt, was einer gleichmäßigen Dispersion in der Beschichtung förderlich ist und Beschichtungsfehler durch Partikelagglomeration während des Sprühens vermeidet.
Optimierung des Produktionsprozesses
Das grüne Siliziumkarbid-GC-Mikropulver wird durch Säure- und Wasserwäsche behandelt. Es weist einen geringen Verunreinigungsgehalt (Magnetgehalt ≤ 30 ppm) auf und ist besser mit Teflonharz kompatibel. Dadurch kann die Menge des verwendeten Dispergiermittels reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden.
3. Anwendungsszenarien und -fälle Küchengeschirr und Haushaltsgeräte
Bei Teflonbeschichtungen wie antihaftbeschichteten Pfannen und Backblechen wird die Verschleißfestigkeit durch Zugabe von grünem Siliziumkarbid-GC-Mikropulver verbessert und die Kratzfestigkeit im täglichen Gebrauch verlängert.
Industrielle korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Geräte
In chemischen Reaktionsbehältern, Hochtemperatur-Rohrleitungen und anderen Geräten können mit grünem Siliziumkarbid GC verstärkte Teflonbeschichtungen gleichzeitig die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfüllen, wodurch die Häufigkeit der Gerätewartung reduziert wird.
Elektronik und Präzisionsgeräte
Aufgrund seiner hohen Reinheit (SiC-Gehalt ≥ 99 %) eignet sich grünes Siliziumkarbid GC für die Beschichtung von elektronischen Präzisionskomponenten, wie z. B. Schutzschichten für Halbleitergeräte, wobei sowohl die Isolierung als auch die Verschleißfestigkeit berücksichtigt werden müssen.
4. Vergleich mit anderen Materialien:
Obwohl schwarzes Siliziumkarbid günstiger ist, sind seine Härte (Mohshärte 9,15) und Verschleißfestigkeit etwas geringer als die von grünem Siliziumkarbid GC. Es eignet sich für Baumaterialien und andere Bereiche, in denen keine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Aufgrund seiner besseren Gesamtleistung ist grünes Siliziumkarbid GC nach wie vor die erste Wahl für verschleißfestes Pulver in Teflonbeschichtungen.